BetrSichV-konforme Prüfungen und ISO 45001-Zertifizierung – wir sichern Ihre Compliance im technischen Arbeitsschutz.
Als spezialisierte Managementberatung für Maschinen-Inspektion und Risiko-Management unterstützen wir produzierende Unternehmen in Deutschland bei der rechtskonformen Umsetzung der Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV) und der ISO 45001. Unser Fokus liegt auf technischer Präzision, regulatorischer Sicherheit und der Integration von Arbeitsschutzsystemen in bestehende QM-Prozesse. Wir arbeiten ausschließlich mit zertifizierten Fachkräften und Ingenieuren, die langjährige Erfahrung in der Industrieanlagenprüfung mitbringen.
Wir führen die wiederkehrenden Prüfungen für Druckbehälter, Lüftungsanlagen, Krananlagen und weitere Industrieanlagen gemäß §14 BetrSichV durch. Jede Inspektion wird im digitalen Anlagenbuch dokumentiert, inklusive Fristenmanagement und automatischer Erinnerung bei anstehenden Prüfungen. Unser Prüfprotokoll entspricht den Vorgaben der DGUV und der zuständigen Aufsichtsbehörden.
Wir begleiten Sie bei der Einführung oder Optimierung Ihres Arbeitsschutzmanagementsystems nach ISO 45001:2018. Unser Ansatz vermeidet bürokratischen Mehraufwand, indem wir die Anforderungen der Norm nahtlos in Ihr bestehendes QM-System nach ISO 9001 integrieren. Schwerpunkte sind die Risikobewertung, interne Audits und die Managementbewertung.
Die Gefährdungsbeurteilung ist das zentrale Instrument des betrieblichen Arbeitsschutzes. Wir wenden die TOP-Prinzip (Technisch, Organisatorisch, Personenbezogen) und die 5-Stufen-Methode an, um alle Gefährdungsfaktoren systematisch zu erfassen. Unsere Berichte enthalten konkrete Schutzmaßnahmen, die auf Ihre Fertigungsprozesse abgestimmt sind – von der Metallverarbeitung bis zur Chemieindustrie.
Wir bereiten Ihr Unternehmen auf die Zertifizierung nach ISO 45001 oder auf behördliche Prüfungen nach BetrSichV vor. Unser Team führt interne Audits durch, identifiziert Abweichungen und erstellt einen Maßnahmenplan zur Schließung von Lücken. Nach der Zertifizierung unterstützen wir Sie bei der kontinuierlichen Verbesserung des Arbeitsschutzsystems.
Wir bieten praxisorientierte Schulungen zur Durchführung von Gefährdungsbeurteilungen, zur Dokumentation im Anlagenbuch und zur Anwendung der BetrSichV. Die Schulungen richten sich an Sicherheitsfachkräfte, Meister und Ingenieure. Nach Abschluss erhalten die Teilnehmer ein Zertifikat, das die erworbenen Kompetenzen nachweist.
Statt allgemeiner Sicherheitsversprechen liefern wir rechtsverbindliche Prüfintervalle für jede Anlagenkategorie – dokumentiert im digitalen Anlagenbuch.
Integration des Arbeitsschutzmanagements in Ihr bestehendes QM-System. Kein separates Regelwerk, sondern nahtlose Synergien mit ISO 9001.
Technische, organisatorische und personenbezogene Maßnahmen werden systematisch erfasst und priorisiert – mit konkreten Handlungsanweisungen für die Fertigung.
Unsere Prüfingenieure begleiten interne und externe Audits nach DIN EN ISO 19011. Nachweisbare Compliance-Rate: 98 % bei wiederkehrenden Prüfungen.
Über 120 betreute Industrieanlagen in den Bereichen Metallverarbeitung, Chemie und Logistik. Referenzen auf Anfrage einsehbar.
Kompakte Antworten zu den wichtigsten Compliance-Themen für industrielle Anlagenbetreiber.
Die Betriebssicherheitsverordnung definiert prüfpflichtige Anlagen in §14. Dazu zählen unter anderem Druckbehälter, Aufzugsanlagen, Krananlagen, Lüftungs- und Klimaanlagen sowie ortsfeste elektrische Anlagen. Die konkrete Prüffrist hängt von der Anlagenkategorie und dem Gefährdungspotenzial ab. Wir unterstützen Sie bei der Erstellung eines rechtskonformen Prüfplans.
ISO 45001:2018 und ISO 9001:2015 teilen die High-Level-Structure (HLS). Das bedeutet, dass viele Prozesse wie interne Audits, Managementbewertung und Dokumentenlenkung bereits vorhanden sind. Wir zeigen Ihnen, wie Sie die Arbeitsschutzziele nahtlos in Ihre bestehenden QM-Prozesse einbinden, ohne Doppelstrukturen aufzubauen. Ein typisches Projekt umfasst eine Gap-Analyse, die Anpassung des Risikomanagements und die Schulung der internen Auditoren.
In der Praxis treten drei Fehler besonders häufig auf: unvollständige Ermittlung aller Gefährdungsfaktoren (z. B. psychische Belastungen werden oft vergessen), fehlende Einbeziehung der Beschäftigten und unzureichende Dokumentation der Schutzmaßnahmen. Wir empfehlen die Anwendung des TOP-Prinzips (Technisch, Organisatorisch, Personenbezogen) und die regelmäßige Aktualisierung bei Änderungen der Arbeitsbedingungen. Eine strukturierte Gefährdungsbeurteilung ist die Basis für jede Zertifizierung.
Verstöße gegen die Prüfpflichten oder die unzureichende Dokumentation können als Ordnungswidrigkeit mit Bußgeldern bis zu 50.000 Euro geahndet werden. Bei Unfällen mit Personenschaden drohen strafrechtliche Konsequenzen für die verantwortlichen Führungskräfte. Darüber hinaus kann die Berufsgenossenschaft die Beiträge erhöhen oder Leistungen kürzen. Ein systematisches Compliance-Management minimiert diese Risiken nachweislich.
Der Zertifizierungsprozess gliedert sich in drei Phasen: Voraudit (Dokumentenprüfung und erste Begehung), Hauptaudit (Überprüfung der Umsetzung vor Ort) und Überwachungsaudits (jährliche Kontrollen). Wir begleiten Sie von der Gap-Analyse über die Implementierung bis zum erfolgreichen Abschluss des Zertifizierungsaudits. Die Dauer beträgt in der Regel vier bis acht Monate, abhängig von der Komplexität Ihrer Anlagen und der vorhandenen Dokumentation.